Фильтр ФТН

Фильтр предназначен для фильтрования продуктов сахарного производства с получением фильтрата и сгущенного осадка. Исходя из мощности завода, для установки на производстве поставляется батарея из 4, 6, 8 фильтров. Фильтр применяется для соков первой и второй сатурации, сатурированной клеровки, а также сиропов. Фильтры оснащаются системой автоматизации.

Технические характеристики:

Площадь поверхности фильтрования м2 100 100
Количество рамок фильтровальных шт 36
Максимальное рабочее давление Мпа 0.25
Рабочая температура ?С 95
Полный объем м3 12 12
Масса кг 4375
Максимальная масса заполненного фильтра кг 16655
Высота 2625
Диаметр по камере отвода фильтрата 2480

Особенности конструкция корпуса

  • Центральный симметричный подвод и отвод продуктов, радиальное расположение.
  • Конус днища 60° позволяет достигнуть высокой плотности суспензии.
  • Патрубки подключения расположены «в линию» для удобства монтажа.
  • Плотность компо
  • новки 3х3м.

Конструкция рамки

  • Секционированная конструкция рамки
  • Рамка выполнена из нержавеющей стали и пластика без острых кромок.
  • Вертикальные дренажные канавки позволяют лучше отводить фильтрат и обеспечивают хороший сход осадка.
  • Гарантированная герметичность сопряжения с тканью и корпусом фильтра

Фильтр ФТН состоит из цилиндрического корпуса  с крышкой. В корпус набираются фильтровальные рамки, расположенные радиально. Подвод продуктов и отвод фильтрата и сгущенного осадка производится через патрубки в нижней части фильтра.

Корпус фильтра состоит из цилиндрической обечайки 1 с коническим днищем 2, заканчивающейся в верхней части фланцем 3 с уплотнительным резиновым шнуром. Внутри корпуса закреплено устройство 4 для подвода нефильтрованого продукта (внутренняя труба Ду200, заканчивающаяся вверху коническим раструбом ) и отвода фильтрата (наружная труба Ду 300). заканчивающаяся вверху коническим раструбом. Патрубки подвода и отвода продуктов в располагаются в нижней части корпуса. Корпус закрывается крышкой 5 и прижимается к откидными болтами.

Фильтровальные рамки 6 устанавливаются в корпусе радиально. Задней, глухой частью коллектора, рамка опирается на опорное кольцо, а передней частью,- вставляются во втулку отводящего патрубка. Отвод фильтрата из каждой рамки осуществляется через шаровой кран (позволяющий отключать рамку при прорыве фильтровального мешка) и смотровое стекло в кольцевой коллектор 7. Из коллектора фильтрат по четырем радиальным трубам 8 уходит в кольцевой зазор центральной трубы и отводится в сборник. В нижней конической части корпуса имеется патрубок 9 для возможности опорожнения фильтра.  В верхней части корпуса находится кран для выпуска (впуска) воздуха при наборе (опорожнении) фильтра и кран для отбора проб фильтрата.

На крышке фильтра находятся упоры 10  позволяющие устанавливать крышки друг на друга.   Монтаж фильтра осуществляется на лапы 11.

Рамка фильтра состоит из четырех секций, набранных из литых пластмассовых плит, стянутых стальной шпилькой. Концы фильтровального мешка закрепляются прижимом  и хомутами на коллекторе рамки.

  • Оригинальная конструкция рамки, выполненная в виде секций из пластмассы.
  • Удобство транспортировки и монтажа (в монтажный проем 6000х6000мм устанавливается 4 фильтра).
  • Алгоритм управления установкой фильтров позволяет гибко подобрать необходимые режимы для фильтрования соков I и II сатурации (контрольного фильтрования соков), сатурированной клеровки сахара-сырца, а также сиропов с содержанием СВ до 70%.
  • Алгоритм управления работой станций фильтрации в автоматическом режиме с противоточной регенерацией, возвратом первых мутных порций «на себя».